Ich bin dieser Tage dabei wieder einen Outdoorhunter zu schmieden. Klingenstahl ist 1.2842.
Die Klinge habe ich während einer Ausstellung geschmiedet, so daß leider keine Bilder vom Schmiedevorgang vorhanden sind.
Das Parierelement besteht aus Damast ca. 200 Lagen.
Der Erl geht durch und wird am Griffende vernietet. Das Material für den Abschluss wird aus demselben Damast wie das Parierelement sein.
Das Griffmaterial ist Mooreiche schön schwarzt und gemasert.
Die Rohe Klinge fertig geschmiedet und weichgeglüht.
Den Zunder mit dem Winkelschleifer abgetragen vor dem Schleifen.
Das Zeug killt sonst jedes Schleifband in kürzester Zeit.
Die Klinge ist bereits auf Kontur geschliffen.
Die Klinge am Bandschleifer schleifen.
Am Rücken bleibt die Schmiedehaut stehen.
Glühen der Klinge um das Logo einstempeln zu können.
Normalisieren der Klinge vor dem Härten.
Man kann sehr schön erkennen wie die Klinge beim Abkühlen in der Schneide umwandelt.
Das Härten.
Eintauchen der Schneide mit etwas verzögertem Eintauchen des Rückens.
Gleich darauf folgt das Anlassen im Ofen.
Der Klingenrücken wird nochmals separat angelassen.
Der Erl bleibt zäh.
Parierelement aus Damast und vorbereiteter Griffblock aus Mooreiche.
Das Parierelement wurde weichgeglüht, ausgefräst und aufgefeilt bis es passt, dann wieder gehärtet und angelassen.
Der Griffblock wurde vorgebohrt und eingebrannt.
Das Ganze nochmal in anderer Ansicht.
Die Passprobe der vorbereiteten Teile.
Sieht schon halb wie ein Messer aus.
Die silbernen Linien zeigen die angedachte Griffform beim Holz und Parierelement aus Damast.
die gestirchelte Linie zeigt den Verlauf der Bohrung.
Und weiter geht es mit dem Mooreiche Hunter......
Da ich grade am Bau einer Gasesse bin,
Bilder-vom-Bau-einer-Gasesse
komme ich nicht so voran wie ich es gerne hätte.....
Aber "schnell mal machen" ist meistens für die Tonne......
Griffmaterial auf Maß abgelängt (leichte Schräge für den Griffabschluss )
Abschlusselement aus Damast geglüht, aufgefräst und gefeilt bis es zusammenpasst.
Den Erl habe ich etwas gekürzt.
Klinge, Knebel und Abhlusselement in Gesamtansicht.
Sieht alles noch ziemlich roh und unscheinbar aus.
Knebel und Abschluss auf den Erl geschoben und den Griff drangehalten.
Er passt nicht rein, das ist gut so, denn dann kann ich den Abschluss gut in den Griff hinten einpassen.
Probepassung, soll heißen alles mal zusammengefügt.
Irgendwie sieht es noch noicht so richtig nach was aus.....
Aber das kommt spätestens dann wenn der Abschluss eingepasst ist.
Blick schräg von hinten auf das Abschlusselement und den eingepassten Erl.
Für heute wars das.......
hier gehts dann weiter ........
und weiter geht's....
zumindest ein bischen
.
Klinge blank geschliffen und Griff schon mal grob konturiert. Ich denke ich ändere die Form des Griffes wie hier zu sehen auf eine etwas bauchige Form.
Das Parierelenment wird ca. wie angezeichnet ausgeschliffen.
mal eine andere Perspektive des Messers
Ausschnitt Klinge Parierelement und Griff....
Die Klinge habe ich während einer Ausstellung geschmiedet, so daß leider keine Bilder vom Schmiedevorgang vorhanden sind.
Das Parierelement besteht aus Damast ca. 200 Lagen.
Der Erl geht durch und wird am Griffende vernietet. Das Material für den Abschluss wird aus demselben Damast wie das Parierelement sein.
Das Griffmaterial ist Mooreiche schön schwarzt und gemasert.
Die Rohe Klinge fertig geschmiedet und weichgeglüht.
Den Zunder mit dem Winkelschleifer abgetragen vor dem Schleifen.
Das Zeug killt sonst jedes Schleifband in kürzester Zeit.
Die Klinge ist bereits auf Kontur geschliffen.
Die Klinge am Bandschleifer schleifen.
Am Rücken bleibt die Schmiedehaut stehen.
Glühen der Klinge um das Logo einstempeln zu können.
Normalisieren der Klinge vor dem Härten.
Man kann sehr schön erkennen wie die Klinge beim Abkühlen in der Schneide umwandelt.
Das Härten.
Eintauchen der Schneide mit etwas verzögertem Eintauchen des Rückens.
Gleich darauf folgt das Anlassen im Ofen.
Der Klingenrücken wird nochmals separat angelassen.
Der Erl bleibt zäh.
Parierelement aus Damast und vorbereiteter Griffblock aus Mooreiche.
Das Parierelement wurde weichgeglüht, ausgefräst und aufgefeilt bis es passt, dann wieder gehärtet und angelassen.
Der Griffblock wurde vorgebohrt und eingebrannt.
Das Ganze nochmal in anderer Ansicht.
Die Passprobe der vorbereiteten Teile.
Sieht schon halb wie ein Messer aus.
Die silbernen Linien zeigen die angedachte Griffform beim Holz und Parierelement aus Damast.
die gestirchelte Linie zeigt den Verlauf der Bohrung.
Und weiter geht es mit dem Mooreiche Hunter......
Da ich grade am Bau einer Gasesse bin,
Bilder-vom-Bau-einer-Gasesse
komme ich nicht so voran wie ich es gerne hätte.....
Aber "schnell mal machen" ist meistens für die Tonne......
Griffmaterial auf Maß abgelängt (leichte Schräge für den Griffabschluss )
Abschlusselement aus Damast geglüht, aufgefräst und gefeilt bis es zusammenpasst.
Den Erl habe ich etwas gekürzt.
Klinge, Knebel und Abhlusselement in Gesamtansicht.
Sieht alles noch ziemlich roh und unscheinbar aus.
Knebel und Abschluss auf den Erl geschoben und den Griff drangehalten.
Er passt nicht rein, das ist gut so, denn dann kann ich den Abschluss gut in den Griff hinten einpassen.
Probepassung, soll heißen alles mal zusammengefügt.
Irgendwie sieht es noch noicht so richtig nach was aus.....
Aber das kommt spätestens dann wenn der Abschluss eingepasst ist.
Blick schräg von hinten auf das Abschlusselement und den eingepassten Erl.
Für heute wars das.......
hier gehts dann weiter ........
und weiter geht's....
zumindest ein bischen
.Klinge blank geschliffen und Griff schon mal grob konturiert. Ich denke ich ändere die Form des Griffes wie hier zu sehen auf eine etwas bauchige Form.
Das Parierelenment wird ca. wie angezeichnet ausgeschliffen.
mal eine andere Perspektive des Messers
Ausschnitt Klinge Parierelement und Griff....
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