Laketrout
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Hallo
Ich hoffe ihr könnt mir einen Rast geben.
Habe einen Damast (nur 28 Lagen) aus Kugellager und Feile hergestellt und aus einem Teil davon ein Küchenmesserklinge geschmiedet.
Paralell dazu habe ich noch 2 ähnliche Klingen aus 1.2510+75Ni8 gemacht.
Alle zusammen habe ich normalisiert und spannungsarm geglüht, danach geschliffen (Santoku-Form mit 2mm Stärke am Rücken).
Gehärtet habe ich eine Klinge nach der anderen. Jeweils die Klinge in den heissen Ofen, warten bis der Ofen wieder auf Härtetemperatur ist und danach noch 3 Min Wartezeit.
Abschrecken in Oel. Danach zur Härteprüfung und in den Backofen zum Anlassen.
Wobei ich folgnede Temperaturen gewählt habe:
1.2510+75Ni8: Härtetemperatur 800 Grad
Feile und Kugellager : Härtetemperatur 780 Grad
Die beiden Klingen aus 1.2510+75Ni8 sind vor dem Anlassen um 63-64 HRC geworden, danach 61-62).
Das Problem ist die Klinge aus Feile und Kugellager, die ist unterirdische 10 - 25 HRC gewesen (an versch. Orten gemessen).
Ich habe den ganen Härtevorggang mit dieser Klinge nochmals wiederholt, mit demselben Ergebnis.
Ich frage mich wo das Problem liegen könnte ?
Der Stahl.
Den Kugellagerstahl habe ich schon mal rein verwendet, der brachte es auf 63 HRC.
Die Feile, könnte da das Problem liegen ? Ich habe Stahl von zwei Werkstattfeilen verwendet.
Die Temepratur.
Sollte ich es mit 800 Grad oder noch etwas mehr nochmals versuchen ?
Die Härtemessung
Ist mehr oder weniger bestätigt. Die Klinge kann problemlos mit einer Feile angeritzt werdern (vor Anlassen).
Das Oel
Könnte da ein Problem liegen ? Das Oel beim Abschrecken war nur etwa 40 Grad warm. Sollte ich es mit Wasser nochmals versuchen ?
Entkohlung
Das glaube ich eher nicht, ich hatte nur 2 mal gefalltet und mit einem Maschienenhammer zügig ausgereckt. Ich denke auch bei einer Entkohlung würde die Härte nicht so krass abfallen.
In welche Richtung würdet ihr tendieren ?
Ich hoffe ihr könnt mir einen Rast geben.
Habe einen Damast (nur 28 Lagen) aus Kugellager und Feile hergestellt und aus einem Teil davon ein Küchenmesserklinge geschmiedet.
Paralell dazu habe ich noch 2 ähnliche Klingen aus 1.2510+75Ni8 gemacht.
Alle zusammen habe ich normalisiert und spannungsarm geglüht, danach geschliffen (Santoku-Form mit 2mm Stärke am Rücken).
Gehärtet habe ich eine Klinge nach der anderen. Jeweils die Klinge in den heissen Ofen, warten bis der Ofen wieder auf Härtetemperatur ist und danach noch 3 Min Wartezeit.
Abschrecken in Oel. Danach zur Härteprüfung und in den Backofen zum Anlassen.
Wobei ich folgnede Temperaturen gewählt habe:
1.2510+75Ni8: Härtetemperatur 800 Grad
Feile und Kugellager : Härtetemperatur 780 Grad
Die beiden Klingen aus 1.2510+75Ni8 sind vor dem Anlassen um 63-64 HRC geworden, danach 61-62).
Das Problem ist die Klinge aus Feile und Kugellager, die ist unterirdische 10 - 25 HRC gewesen (an versch. Orten gemessen).
Ich habe den ganen Härtevorggang mit dieser Klinge nochmals wiederholt, mit demselben Ergebnis.
Ich frage mich wo das Problem liegen könnte ?
Der Stahl.
Den Kugellagerstahl habe ich schon mal rein verwendet, der brachte es auf 63 HRC.
Die Feile, könnte da das Problem liegen ? Ich habe Stahl von zwei Werkstattfeilen verwendet.
Die Temepratur.
Sollte ich es mit 800 Grad oder noch etwas mehr nochmals versuchen ?
Die Härtemessung
Ist mehr oder weniger bestätigt. Die Klinge kann problemlos mit einer Feile angeritzt werdern (vor Anlassen).
Das Oel
Könnte da ein Problem liegen ? Das Oel beim Abschrecken war nur etwa 40 Grad warm. Sollte ich es mit Wasser nochmals versuchen ?
Entkohlung
Das glaube ich eher nicht, ich hatte nur 2 mal gefalltet und mit einem Maschienenhammer zügig ausgereckt. Ich denke auch bei einer Entkohlung würde die Härte nicht so krass abfallen.
In welche Richtung würdet ihr tendieren ?