Hallo zusammen,
endlich bin ich mal wieder dazu gekommen ein Messer zu bauen. Diesmal bin ich die Sache allerdings etwas anders angegangen. Ich hatte vor einiger Zeit hier beim 2. MF Messermacherwettbewerb ein Outdoor-Küchenmesser gebaut, dass eigentlich seinen Platz in einem klappbaren Schneidbrett hat.
https://www.messerforum.net/showthread.php?128627-corax-WIP-OCSP
Außerdem bekam dieses Messer auch noch eine Scheide.
https://www.messerforum.net/showthread.php?130291-WIP-Lederscheide-f%FCr-das-OCSP
Letztere wird aber praktisch nie benutzt. Also habe ich noch ein Messer für diese Scheide gebaut. Diesmal sollte es ein klassisches Outdoor-Messer werden (… also ohne Küche).
Auf 3mm starkem 1.2842 wurden die Umrisse aufgezeichnet und gekörnt,
dann gebohrt,
die Stege zwischen den Bohrungen mit einer kleinen Puk-Säge durchgesägt
und am Schleifbock die Konturen ausgearbeitet.
Hier ruht sich der Rohling auf dem Holz für seine zukünftigen Griffschalen aus.
Die Klinge sollte einen Flachschliff bekommen. Dazu habe ich zunächst die Mitte an der Schneide angerissen.
Am Bandschleifer wurde dann der fast rückenhohe Flachschliff herausgearbeitet
und anschließend bis Körnung 400 geschliffen.
Eine Schleifkerbe bekam die Klinge auch.
Um die Bohrungen für die 4mm Messingstifte, die später die Griffschalen zusätzlich zur Verklebung fixieren sollen, genau zu platzieren, habe ich zunächst eine Papierschablone angefertigt.
Die Schablone wurde dann auf den Flacherl geklebt um durch die Schablone körnen zu können.
Hier werden die Bohrungen für die Messingstifte gemacht sowie zwei weitere, größere Bohrungen, für höhere Stabilität der Verklebung mit Zweikomponentenkleber.
Das Griffholz, vermutlich Kirschlorbeer, habe ich in etwa 8mm dicke Scheiben geschnitten
und anschließend grob die Form der Griffschalen ausgesägt.
Dann ging der Klingenrohling auf eine Reise. Diesmal habe ich nicht selbst gehärtet, sondern diese Aufgabe dem Profi überlassen. Als die Klinge wieder in meiner Werkstatt ankam sah sie so aus.
Die Klinge wurde bis Körnung 1000 gefinished
und anschließend mit der Filzscheibe poliert.
Der Griff wurde mit Zweikomponentenkleber verklebt
und nach Trocknung des Klebers am Bandschleifer in Form gebracht und mit Schmirgelpapier und Stahlwolle fein geschliffen.
Abschließend habe ich den Griff mit Leinölfirnis behandelt.
Natürlich wurde dass Messer auch geschärft.
So sieht das fertige Messer aus.
Und die Scheide passt tatsächlich!
Zum Schluss noch die Maße:
- Klingenlänge/-höhe/-stärke: 11 cm/3,5cm/3mm
- Der Griff ist 10,5cm lang
Viele Grüße,
corax
endlich bin ich mal wieder dazu gekommen ein Messer zu bauen. Diesmal bin ich die Sache allerdings etwas anders angegangen. Ich hatte vor einiger Zeit hier beim 2. MF Messermacherwettbewerb ein Outdoor-Küchenmesser gebaut, dass eigentlich seinen Platz in einem klappbaren Schneidbrett hat.
https://www.messerforum.net/showthread.php?128627-corax-WIP-OCSP
Außerdem bekam dieses Messer auch noch eine Scheide.
https://www.messerforum.net/showthread.php?130291-WIP-Lederscheide-f%FCr-das-OCSP
Letztere wird aber praktisch nie benutzt. Also habe ich noch ein Messer für diese Scheide gebaut. Diesmal sollte es ein klassisches Outdoor-Messer werden (… also ohne Küche).
Auf 3mm starkem 1.2842 wurden die Umrisse aufgezeichnet und gekörnt,
dann gebohrt,
die Stege zwischen den Bohrungen mit einer kleinen Puk-Säge durchgesägt
und am Schleifbock die Konturen ausgearbeitet.
Hier ruht sich der Rohling auf dem Holz für seine zukünftigen Griffschalen aus.
Die Klinge sollte einen Flachschliff bekommen. Dazu habe ich zunächst die Mitte an der Schneide angerissen.
Am Bandschleifer wurde dann der fast rückenhohe Flachschliff herausgearbeitet
und anschließend bis Körnung 400 geschliffen.
Eine Schleifkerbe bekam die Klinge auch.
Um die Bohrungen für die 4mm Messingstifte, die später die Griffschalen zusätzlich zur Verklebung fixieren sollen, genau zu platzieren, habe ich zunächst eine Papierschablone angefertigt.
Die Schablone wurde dann auf den Flacherl geklebt um durch die Schablone körnen zu können.
Hier werden die Bohrungen für die Messingstifte gemacht sowie zwei weitere, größere Bohrungen, für höhere Stabilität der Verklebung mit Zweikomponentenkleber.
Das Griffholz, vermutlich Kirschlorbeer, habe ich in etwa 8mm dicke Scheiben geschnitten
und anschließend grob die Form der Griffschalen ausgesägt.
Dann ging der Klingenrohling auf eine Reise. Diesmal habe ich nicht selbst gehärtet, sondern diese Aufgabe dem Profi überlassen. Als die Klinge wieder in meiner Werkstatt ankam sah sie so aus.
Die Klinge wurde bis Körnung 1000 gefinished
und anschließend mit der Filzscheibe poliert.
Der Griff wurde mit Zweikomponentenkleber verklebt
und nach Trocknung des Klebers am Bandschleifer in Form gebracht und mit Schmirgelpapier und Stahlwolle fein geschliffen.
Abschließend habe ich den Griff mit Leinölfirnis behandelt.
Natürlich wurde dass Messer auch geschärft.
So sieht das fertige Messer aus.
Und die Scheide passt tatsächlich!
Zum Schluss noch die Maße:
- Klingenlänge/-höhe/-stärke: 11 cm/3,5cm/3mm
- Der Griff ist 10,5cm lang
Viele Grüße,
corax
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