Wenn man einige Stunden in ein Projekt steckt, baut sich eine persönliche Bindung dazu auf und das Ding bekommt meistens einen Namen. Bezogen auf die auffällige Linienführung vom Material der Klinge und des Griffes wurde der so gewählt. Hier will ich kurz die Entstehung vom Projekt 2019 zeigen.
Das Design entsteht mit Bleistift, Radiergummi und Kurvenlinealen auf Papier, Pergament oder Folie. Wenn es dann passt, wird es auf Millimeterpapier kopiert und die äußere Kontur mit Hilfe von Referenzpunkten in ein CAD Programm übertragen. Hier kann man am besten die genaue Position der Achse und Stopp Pin auslegen und die Größe vom Spacer mit Befestigung bestimmen.
Genutzt wird dann in der Werkstatt nur die Ausgedruckten und Ausgeschnittenen Schablonen mit Lochpositionen für den Körner. Die Tasche für den Liner Lock ist hier auch erst in der Schablone eingezeichnet worden, könnte natürlich auch in CAD gemacht werden.
Das Material Amazakoue Holz aus der Restekiste von einem Bogenbauer und DSC Rostfrei von Markus Balbach wurde auf der Messerbörse in Alten Buseck als Beute mit nach Hause gebracht.
…So und schon kann es in die Werkstatt gehen… zwei Platinen aus 2.5mm Kohlefaser und die Klinge aussägen, Außen-Kontur Schleifen und Löcher bohren. Zuerst wurde die Fehschärfe an die Klinge geschliffen, solange noch eine ordentliche Auflage vorhanden war. Danach wurde der Hohlschliff an der 300er Rolle ausgearbeitet und die Klingen Anschläge angepasst.
Bevor mehr Details angebracht werden und durch Epoxidharzkleber versaut werden geht es zum „schmutzigen“ Teil über. Beim Kleben der Griffe und Backen zählt folgendes Motto „vorm Beginnen sich besinnen bringt Gewinnen“ … damit später die Details symmetrisch werden.
Hier hört auch schon mein Bildmaterial vom Herstellprozess auf, meistens ist man am Schleifen und Bauen und vergisst das Fotografieren.
Zur Ergänzung der Technischen Daten
Gewicht: 83g
Klingendicke: 3mm
Klingenlänge: 90mm
Griff Länge: 121mm
Griffdicke: 13mm
Spacer: Titan gestrahlt und mit Crème Brûlée Brenner Hitze Coloriert
Das Design entsteht mit Bleistift, Radiergummi und Kurvenlinealen auf Papier, Pergament oder Folie. Wenn es dann passt, wird es auf Millimeterpapier kopiert und die äußere Kontur mit Hilfe von Referenzpunkten in ein CAD Programm übertragen. Hier kann man am besten die genaue Position der Achse und Stopp Pin auslegen und die Größe vom Spacer mit Befestigung bestimmen.
Genutzt wird dann in der Werkstatt nur die Ausgedruckten und Ausgeschnittenen Schablonen mit Lochpositionen für den Körner. Die Tasche für den Liner Lock ist hier auch erst in der Schablone eingezeichnet worden, könnte natürlich auch in CAD gemacht werden.
Das Material Amazakoue Holz aus der Restekiste von einem Bogenbauer und DSC Rostfrei von Markus Balbach wurde auf der Messerbörse in Alten Buseck als Beute mit nach Hause gebracht.
…So und schon kann es in die Werkstatt gehen… zwei Platinen aus 2.5mm Kohlefaser und die Klinge aussägen, Außen-Kontur Schleifen und Löcher bohren. Zuerst wurde die Fehschärfe an die Klinge geschliffen, solange noch eine ordentliche Auflage vorhanden war. Danach wurde der Hohlschliff an der 300er Rolle ausgearbeitet und die Klingen Anschläge angepasst.
Bevor mehr Details angebracht werden und durch Epoxidharzkleber versaut werden geht es zum „schmutzigen“ Teil über. Beim Kleben der Griffe und Backen zählt folgendes Motto „vorm Beginnen sich besinnen bringt Gewinnen“ … damit später die Details symmetrisch werden.
Hier hört auch schon mein Bildmaterial vom Herstellprozess auf, meistens ist man am Schleifen und Bauen und vergisst das Fotografieren.
Zur Ergänzung der Technischen Daten
Gewicht: 83g
Klingendicke: 3mm
Klingenlänge: 90mm
Griff Länge: 121mm
Griffdicke: 13mm
Spacer: Titan gestrahlt und mit Crème Brûlée Brenner Hitze Coloriert
