Tutorial Messer mit Hohlschliff

Murat

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Hallo zusammen

Da ich gerade dabei bin, und hier im Forum viele neue Namen sich Tummeln, habe ich mir gedacht, ich halte mal die wichtigsten Schritte fest, und zeige euch wie ich ein kleines Messer mit einem Holschliff baue.

1.
Ich zeichne mir eine Messerform auf, und übertrage Sie auf den Stahl.
Da ich leider Keine Bandsäge habe greife ich zur Flex.

2.
Nachdem Die Klingenform Auf den Stahl übertragen und mit der Flex grob auf Form gebracht wurde, Schleife ich die fein Konturen mit dem Bandschleier ( 40 Körnung) am Kontaktrad aus. Dazu lasse ich das Band am Rand ca 5 mm überstehen, so das ich schön Druck auf die kannte ausüben kann und richtig Material wegbekomme. Für kleinere Radien benutze ich eine Ständerbohrmaschine mit kleinen Schleifrölchen.

3.
Als nächstes zeichne ich auf den Rohling die Konturen vom Griff und den Klingenanschliff auf.
Dann wo ich weiß wie der Griff aussehen soll, bohre ich die Löcher für die Griffnieten.
 

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AW: Tutorial Messer mit Holschliff !

weiter gehts

4.
Die Mitte der Schneide wird angezeichnet mit einem Maßschieber.
Dann wird die Klinge ans Kontaktrad angesetzt, mit der schneide und dann langsam nach oben hin Stück für Stück.

5.
Jetzt muß man darauf achten , das man am Ricasso nicht zu weit in Richtung Griff schleift.
Um einen Schönen ricasso hinzubekommen, halte ich die Klinge ein wenig schräg, und drücke quasi mit dem Ricasso auf den Rand vom Kontaktrad.
Wichtig dabei ist, das das Schleifband ca 5 mm übersteht ( siehe Bild )

6.
Nachdem Der schliff von beiden Seiten fertig ist, Schleife ich die den Griff und den Rest Flach mit einer feineren Körnung ( 150 ).
Dazu benutze ich einen Magneten aus einer Musik Box wo 4 Nippel dran sind.
Einen davon habe ich Plangeschliffen .Dann lege ich die Klinge auf den Magneten , so das ein Nippel in das Bohrloch der Klinge verschwindet.
So kann ich die Klinge Kontrolliert Planschleifen, ohne das ich mir die Finger verbrenne oder die Klinge weg zischt.

Das wars für heute jetzt ist die Klinge fertig fürs Härten.
Morgen Abend werde ich euch dann die Fortsetzung liefern.

das ist halt der Weg wie ich es mache. Bin immer für Tips und Verbesserungsvorschläge offen... :D

Gruß Murat
 

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Noch ein Bild wie es bis jetzt ausschaut.
 

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Bevor ich hier weiter mache, wollte ich mal fragen ob da überhaupt Interesse besteht .... ?

Gruß Murat
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

ach was solls ... weiter gehts ;-)


7.
Jetzt werde ich die Klinge erstmal spannungsarmGlühen. Das mache ich bei stahl den ich nur geschliffen ,nicht Geschmiedet habe, nur einmal.

Dazu bringe ich die Klinge auf ca. 800 Grad und dann hole ich sie aus dem Ofen und lasse sie langsam bis Handwarm an der Luft abkühlen.

Dann Geht sie wieder in den Ofen und nachdem Die Klinge Härtetemperatur erreicht hat, halte ich lass ich Sie noch etwas länger im Ofen.
Dann hole ich sie raus und Fix ab ins leicht angewärmte Öl , welches direkt auf meinem Ofen steht ;-)

8. Dann mache Ich einen Härtetest , indem ich Die Klinge versuche an der Schneide zu Feilen und den Glasritz Test.

Dann sofort ab in den Küchenofen, und eine Stunde dort lassen bei der angesagten Temperatur.

Fortsetzung Folgt...
 

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AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Hi Murat,

gute Idee deine Arbeit für die Neulinge so detailiert vorzustellen.

Gefällt mir sehr gut und hat mir auf Anhieb die ein oder andere Frage beantwortet.

Danke und Gruß

Jägermeister
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Bevor ich hier weiter mache, wollte ich mal fragen ob da überhaupt Interesse besteht .... ?

Gruß Murat

was für eine frage (-:

klasse anleitung die du da machst. egal wieviel, was und wo man liest. immer wieder kommt was neues dazu. tolle sache mit dem magneten.
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Hey Murat,

super gemacht die Anleitung.
Vielleicht sollte man noch erwähnen, das man die Messer nach dem Härten besser nicht mehr mit dem Magneten hält ;)

Ciao Sven
 
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Hallo Murat, tolles Tutorial. Ich hab's mal oben angepappt.

-Walter
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Respekt,Respekt
Klar und deutlich und gut organisiert.Ich habe wieder viel gelernt.Danke
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Hallo Murat,
Bedenken bezüglich mangelnden Interesse brauchst du bei so einem Beitrag wirklich nicht haben. Zumindest für mich als Anfänger ist er sehr interessant. Danke.
Allerding möcht ich fragen ob Du die Klinge beim Bohren irgendwie am Holz befestigt hast oder wirklich nur mit den Fingern festhälst? Wenn sich die Bohrmaschine nicht gerade in Zeitlupe dreht hätt ich Bedenken, daß sich der Bohrer festfrißt ...


Vielleicht sollte man noch erwähnen, das man die Messer nach dem Härten besser nicht mehr mit dem Magneten hält ;)
Das verstehe ich jetzt nicht.:confused: Ist die Klinge dann weniger magnetisch?

MfG Klaus
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Das verstehe ich jetzt nicht.:confused: Ist die Klinge dann weniger magnetisch?

Nein, die Befürchtung ist, dass die Klinge dann magnetisch wird und Stahlspäne anzieht bzw. festhält.

Wobei ich meine Klingen auch schon mit Magnet gehalten habe und diese Probleme noch nie gehabt habe.
Dafür aber Kratzer, wenn sich Klinge und Magnet mal etwas verschoben haben...

Hans
 
AW: Tutorial Messer mit Holschliff !

4.
Dann wird die Klinge ans Kontaktrad angesetzt, mit der schneide und dann langsam nach oben hin Stück für Stück.

5.
Jetzt muß man darauf achten , das man am Ricasso nicht zu weit in Richtung Griff schleift.
Um einen Schönen ricasso hinzubekommen, halte ich die Klinge ein wenig schräg, und drücke quasi mit dem Ricasso auf den Rand vom Kontaktrad.
Wichtig dabei ist, das das Schleifband ca 5 mm übersteht ( siehe Bild )

Hallo Murat,

natürlich ist Dein Tutorial interessant!

ABER:
Meine Probleme liegen in diesen beiden Punkten, die Du so schnell und einfach (weil Du es eben kannst!) dargestellt hast.

Für andere, zumindest für mich ist das nicht so einfach. Das einzige noch halbwegs einfach ist das Schleifen bis zur Anrisslinie, aber wie stelle ich sicher, dass der Klingenschliff an der gewünschten Stelle aufhört?
Und das Schleifen des Übergangs zum Klingenspiegel ist m. E. auch nicht gerade einfach.

Vielleicht kannst Du zu diesen zentralen Problemstellen noch etwas mehr schreiben!

Hans
 
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Abend

Huuu Glückgehabt... doch welche die es Interessiert ;-)

@ Hobby
auf deine Frage gehe ich später nochmal ein, erstmal weiter mit dem Tutorial.

@ Feile
Das ich die Klinge mit der Hand festhalt mache ich auch nur bei Slomotion ;-) dh. mit dicken bohrern wie hier zb. mit 6mm.


9.
Nachdem die Klingen Fertig angelassen sind, schleife ich sie wieder blank WICHTIG - bei langsamer Geschwindigkeit - mit feinerer Körnung und anschließend mit einem Mattierband.
Dann Polier ich die Klinge.

10.
So nun wo die Klinge fürs erste fertig ist, gehst an den Griff.
Als Griffmaterial benutze ich bei diesem Messer Schwarzes Micarta mit einer Roten Fieberunterlage, welche ich erst mit einander verklebe.
dafür schleife ich das Micarta mit groben Schleifpapier an und reinige danach Micarta und Fieber mit Aceton oder Reinigungbenzin.
Dann den Kleber Anmmischen und drauf. Anschließend geht das ganze für ca 15 min. unter meine " Dosen " Presse. :steirer:

11.
Nachdem der Kleber Trocken ist mache ich die Schalenpaare fertig.
Jetzt benutze ich doppelseitigen Teppich klebeband und klebe das erste Schalenpaar drauf, so das es den Ganzen Griff bedeckt.
Dann ab unter die Bohrmaschine, als führungsloch dient das Loch in der Klinge.
Wenn das erste Schalenpaar fertig ist , mache mit mit dem 2 das selbe, wobei ich dann durch das erste schalenpaar und die Klinge in das 2 Schalenpaar bohre.
 

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12.
Jetzt schleife ich den vorderen teil des Griffe wo ich nach dem verkleben nicht mehr dran komme und anschließend wird der teil Poliert.
Dann klebe ich die Klinge ab um zu verhindern, das ich ausversehen Kratzer auf die Klinge bekomme.
Dann bereite ich die schalenpaare für die " hochzeit " mit der Klinge vor.
Dazu reinige ich Klinge und Schalenpaare wieder mit Aceton.
Die Griffnieten Stecke ich auch schon durch, so das sie ca. 1 cm rausgucken.
Dann Kleber anrühren und drauf mit der ersten Schale wo die Nieten drin sind. Dann die zweite schale drauf so das die Nieten gerade Schlüpfen, und dann das ganze mit dem Hammer vorsichtig verdengeln. So das die Nieten an beiden Seiten rausgucken und die Griffschalen schön an der Klinge sitzen.
Nun schnell die Überstehenden Nieten Planschleifen und dann Das ganze wieder ab unter meine " Dosen " Presse ( ich liebe dieses Teil :glgl: )

13.
Nachdem der Kleber ausgehärtet hat, Schleife ich die schalen bis zur Klingenkontur runter. Dann schleife ich die Griffschalen leicht Ballig bis sie für meine Hand angenehm sind runter.
Wenn die Grundform fertig geschliffen ist, finnische ich den Griff mit feinen Schmirgelleinen und Stahlwolle.
Anschließend wird der Griff und die Klinge nochmal Poliert.
 

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Und Voilà fertig ist das Gute Stück !

@ Hobby ich weiß gerade nicht wie ich dir das noch besser erklären soll, ich mach die morgen mal ein kleines Video dann zeig ich dir was ich meine...ok?

Bei Frage immer her damit, ich werde versuchen Sie zu beantworten.
Und bitte denkt daran, das ist nur der Weg wie ich an die Sache ran gehe, und nicht der Beste ,einzige ,richtige usw...

Ich hoffe einiges an neuen Ideen oder auch Hilfestellung diesem Tollen Forum Beigesteuert zu haben.

In diesem Sinne Gute Nacht :D

Gruß Murat
 

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Hallo Murat,

auf dem Bild vom Polieren hältst Du die Klinge mit der Schneide nach oben: Wenn die Polierscheibe nach unten dreht, dreht sie gegen die Schneide: Hast Du da keine Probleme?
Ich poliere vorsichtshalber MIT der Schneide.

Hans
 
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Hallo Murat,

freut mich, das sich noch jemand die Arbeit macht, seine Arbeit zu dokumentieren.:super:

Allerdings ist das, was Du bei der Wärmebehandlung als Spannungsarmglühen beschreibst, eher Normalisieren, wenn auch mit zu hoher Temperatur.

Spannungsarmglühen wird bei ca.650° gemacht. Dazu das Messer in Folie einschlagen oder in ein Rohr mit Holzkohlepulver in den Ofen geben, Haltezeit bei so dünnen Querschnitten ab 30Min. und dann ganz langsam bei geschlossenem Ofen abkühlen lassen.
 
AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

@ Hobby

Ich Poliere immer so, ich achte schon darauf ,das ich nicht zu viel Druck auf die Schneide ausübe.

Wobei ich auch schonmal andersrum Poliere, da aber eher an dem Klingenrücken " hängenbleibe " wie an der Schneide.

@ Günther

Danke für deine Korrektur :super:

Ich meine natürlich, das ich die Spannungen die evtl. vom schleifen entstanden sind raushole indem ich die Klinge im Ofen auf Glühfarbe bringe. Die 800 Grad halt nur weil ich den Ofen für die Härtetemperatur eingestellt habe.
Du schreibst die Temperatur Wäre zu hoch zum Normalisieren, bei welcher Temperatur sollte man den Normalisieren ?

Ich habe bis jetzt jedenfalls noch keine Nachteile deswegen festgestellt.

Gruß Murat
 
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AW: Tutorial Messer mit Hohlschliff !

Hallo Murat ,

klasse Doku !!!
Jetzt ist doch noch Licht bei mir in so manches Dunkel
gekommen. Schon mal vielen Dank, und ich hoffe
das es jetzt nicht mehr all zu lange dauert mit meinem ersten
selbsgemachten richtigen Messer.

Gruß Kai
 
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