Work in progress - Tactical Hackmuck

[painless potter]

Hier mal ein paar Bilder von der Entstehung eines wirklich fetten Haumessers aus 7 mm SB1.
Auch ich mache mir Gedanken zur aktuellen Diskussion um ausgetretene Pfade und mehr Abwechslung.

Bild 1:

Der Entwurf aus Papier ausgeschnitten

Bild 2:

Ein großer Messermacher hat mal behauptet, Sprühkleber sei mein Freund…

Bild 3:

…aber das ist eine verdammte Lüge! Beim Ausbohren der Form löst sich der blöde Kleber durch die Wärme und das Schneidöl. Edding ist ab sofort mein neuer Freund!

Bild 4 und 5:

Ich bohre sehr gern die Kontur aus. Das stresst das Metall weniger als die Flex, außerdem kann man so viel präziser konkav geformte Rundungen ausarbeiten. Außerdem ist das viel leiser als die Flex. Ich nehme ganz preiswerte HSS Bohrer und schärfe sie bei Bedarf am langsam laufenden Bandschleifer nach.
Wenn man sich das genaue Setzen der 4mm Löcher nicht zutraut, kann man sich eine Hilfslinie ziehen und alle 4 mm anzeichnen und ankörnen. Je genauer die Bohrung, desto weniger muss man sägen.

Bild 6 und 7:

Sitzen die Bohrungen perfekt, dann kann man die Stahlstücke einfach mit einer Zange abbrechen. Notfalls mit der Bügelsäge nachhelfen.

Bild 8:

Die Kontur ist am Bandschleifer ausgearbeitet und die Kanten wurden bis Körnung 240 geschliffen.

 

[painless potter]

Bild 9:

Die Griffschalen werden mit Kettenblattschrauben aus Titan fixiert. Dafür braucht man ein Feingewinde, die Bohrung für das M8 x 0,75 ist 7,2 mm. Das lässt sich problemlos per Hand schneiden. Die Bohrungen müssen immer angefast werden.

Bild 10:

Der Klingenschliff am Bandschleifer wurde schon so oft hier behandelt, daher keine Fotos davon.

Bild 11:
Der Griff hat absichtlich keine zusätzlichen Bohrungen, damit das Messer gut ausbalanciert ist.

Bild 12.
Die Daumenauflage wurde mit einem 4 mm Fräser gefräst, man kann sie natürlich ebenso gut feilen.

Nun reist das gute Stück zum Härten ins schöne Stutensee, denn da gibt’s einen der macht das!

Fortsetzung folgt…

 

[gast]

Hallo,

vielen Dank das du mich/uns in deine Vorgänge blicken lässt!!
Das ist auf jeden fall sehr interessant!!!

Das Messer an sich entspricht leider nicht so meinem Geschmack. Aber Geschmäcker sind ja verschieden...
Dafür finde ich deinen grünen Hulk oder wie du ihn genannt hast...deinen Flipper, richtig geil !!

h2e

 

[painless potter]

Das Messer ist vom Härten zurück, vielen Dank wieder einmal an Jürgen Schanz. Verzug war hier natürlich kein Thema…

Nachdem das Messer an den Flanken und allen Stirnseiten bis 800 fein geschliffen wurde, geht es an das Anpassen der Griffschalen. Ich wollte hier nicht mit montiertem Griffmaterial die Kontur einfach überschleifen, weil ich recht mühsam die Winkel und Kanten angebracht hatte und diese auch behalten will. Daher schleife ich Griffschalen separat.

Bild 13:

Das Griffmaterial wird montiert und die Kontur mit einem Fineliner angezeichnet.

Bild 14:

Ausarbeiten am Bandschleifer

Bild 15:

Die Schalen weisen einen leichten Überstand auf…

Bild 16:

… der jetzt noch mal mit dem Fineliner nachgezogen wird. Nun wird der Strich exakt weggeschliffen, bis alles genau passt. Die Kanten werden fein bis Körnung 400 geschliffen.

Bild 17:

Die Bohrungen wurden mit 8 mm gesetzt, der Bohrer fixiert nun die Position der Griffschale, damit die Senkung für die Kettenblattschraube genau zentriert ist.

Bild 18:

Mit einem 12 mm Fräser wird das Bohrloch 2 mm tief eingesenkt.

Bild 19, 20 und 21:

Zuletzt werden die Griffschalen mit der 30er Rolle gegrooved und überpoliert.

Jetzt fehlt noch ein wenig Schärfe und eine geeignete Aufbewahrungsmöglichkeit, sollte morgen fertig werden.

 

[Micky]

Hallo Nils,
Schönes Projekt ! Den Klingenschliff würde ich auch gern so hinbekommen können.
Gruß
Micky

 

[Driver]

Hallo,

sehr schöne Arbeit!
Danke fürs zeigen!

Gruß
Driver

 

[Anvil1971]

Hallo Nils,

vielen Dank das Du uns bei der Entstehung dieses fetten Teils teilhaben lässt.
Ich finde es sehr erstaunlich mit wie wenig Werkzeug Du auskommst. Das hat definitiv Manufakturcharakter, was ich klasse finde. Bin mal gespannt wie es weitergeht.

 

[pitter]

Interessanter thread - Danke!
Mit gefällt das Messer übrigens nicht - in dieser Größe
Aber in kleiner fänd ich das hübsch, so Klinge so um die 90, max 100mm?

Mini-Hackmuck

Pitter

 

[painless potter]

Start "Aktion Aktives Forum"!

O.K. Pitter, could work... Originalentwurf runterkopiert auf 70%, Proportionen etwas angepasst. Sieht gut aus!

Mal sehen...

P.S. noch ne nette Impression der Klingenspitze, nass sehen Schönheiten immer noch einen Tick besser aus!

 

[pitter]

O.K. Pitter, could work... Originalentwurf runterkopiert auf 70%, Proportionen etwas angepasst. Sieht gut aus!

Jane, etz bin ich wieder der Arsch
Mach hinne

Pitter

 

[painless potter]

Also gut, dann ein Mini-Hackmuck aus 1.2442 in 3mm Klingenstärke. Gesamtlänge 200 mm, Schneide 96mm.

Diesmal WIP-Pics ohne Kommentar, da eigentlich selbsterklärend. Also in diesem Thread 2 Work-In-Progress-Dokumentationen zum Preis von Einer!

 

[painless potter]

Hier die Griffgestaltung. Sieht simpel aus, ist aber auch Arbeit...

 

[Virgil4]

Das sieht doch mal sehr gut aus - auch und gerade in der Mini-Variante.

Schönes Griffmaterial, aufgewertet durch die rote Unterlage

Wird bestimmt ein tolles Teil ...

Virgil

 

[painless potter]

Wird bestimmt ein tolles Teil ...

Virgil

Na mal sehen, was Pitter als Betatester fototechnisch da rausholen kann...

Im Scheidenbauforum gibts nachher noch ein WIP der Scheide, aber Abschlussbilder überlasse ich dem Chef, der kann das besser!

 

[Hoppit]

Mir gefällt ja die Klingenform unglaublich gut.
Komme wohl von der Skandi Form weg.

 

[painless potter]

Weil das eckige Heck nicht jedem gefällt, würde ich gern eure Meinung zu zwei Varianten für die Miniversion (Länge 200mm) hören.

Variante 1 mit rundem Abschluss

Variante 2 mit zwei kleinen Radien

Bin selbst unschlüssig und gespannt auf eure Meinungen.

 

[Tommes]

Moijen....

da ich ja einer der Jammervögel war....

Quatsch, war halt bloß so ne geschmackliche Kleinigkeit

OK...Topic. Ganz kantig gefällts mir nicht. Völlig rund gelutscht is aber auch langweilig. Die beiden kleinen Radien in der untersten Schablone schauen schon besser aus. Macht den Hintern aber nur bequemer und nicht cool.
Vielleicht die obere Ecke so lassen wie sie bisher is, die linie nur 3mm verlängert. Dadurch würde der Abschluss schräger nach unten laufen, und dort dann in die Radiengröße wie in Schablone 3 dargestellt, münden.

Das könnte ich mir wirklich passend vorstellen.

 

[AlexKremer]

Hallo Painless Potter,
kurz mal meine Gedanken dazu: sehr geiles Konzept, gefällt mir sehr gut, sowohl groß als auch klein
Das G10 sieht ebenfalls großartig aus, hab eine Schwäche für diese Farbe.

Zur Griffgestaltung: Rund gefällt mir garnicht, verwäscht das ganze Design, irgendwie nicht konsequent.
Wie ich es machen würde: Beim ersten Entwurf, also dem "eckigen" am Griffende statt dem geraden Abschluss eine leichte "Wölbung" abringen. Im Prinzip wie an der Klingenspitze.. Dann hätte man diese zumindest leichte Rundung nochmal aufgegriffen. Das fänd ich dann vom Aussehen her schon ziemlich perfekt.

Tolle Aktion übrigens! Freue mich schon auf die Fotos am Ende
Grüße, Alex

 

[Tommes]

am Griffende statt dem geraden Abschluss eine leichte "Wölbung" abringen. Im Prinzip wie an der Klingenspitze..
Grüße, Alex

Auch ne gute Idee....

Die Wölbung dann in die gleiche Richtung wie die Wölbung an der Spitze oder anders rum?

Fänd ich geil wenns sozusagen in Richtung Griff gewölbt wäre.

Is natürlich fern ab der tatsächlichen Proportion des Messers. Aber so ähnlich könnts gehen.

 

[AlexKremer]

...ich meinte eigentlich in die andere Richtung, also weg vom Griff. Sonst hat man so einen Stachel hinten dran, steh ich nicht so drauf, ist auch nicht so toll zu tragen dann, piekst in der Seite
Grüße, Alex